При получении каучука смокед-шитс для коагуляции прибавляют в латекс незначительное количество уксусной или муравьиной кислоты. Выделившийся в отдельных секциях в виде листов каучук промывают на промывных вальцах, отжимают на рифленых вальцах, а затем подают на подсушку и копчение; копчение проводят в специально нагретых камерах, через которые пропускают дым от сжигаемой древесины. Копчение продолжается от 7 до 10 дней при 40-45?С. При копчении каучук консервируется фенолами, образующимися при горении.

Это предохраняет его от действия микроорганизмов при хранении. Каучук смокет-шитс имеет форму пластин от светло- до темно-коричневого цвета; поверхность пластин имеет характерный (вафельный) рисунок.

Для получения крепа латекс смешивают в бисульфитом натрия, который является отбеливающим и консервирующим веществом. Далее происходит коагуляция латекса уксусной кислотой. Выделившийся каучук в виде бесформенной массы поступает на тщательную промывку в промывных вальцах. При обработке на вальцах каучук освобождается от посторонних веществ и приобретает форму листов светлого цвета с шероховатой «креповой» поверхностью. Полученные каучуковые листы подвергаются сушке без копчения.

Креп в виде толстых листов (пластин) поступает на обувную фабрику, где из него вырубают подошвы. Обладая очень плотной упаковкой молекул, он отличается исключительной износостойкостью. Но при повышении температуры эти каучуковые подошвы способны размягчаться с потерей формы (растаптываются), поэтому такую обувь не рекомендуется носить летом и интенсивно сушить.