Паропроницаемость и воздухопроницаемость стелечных картонов и картонов для задников обычно не нормируются, т.к. эти показатели материалов низа обуви имеют меньшее значение для обеспечения необходимого микроклимата в обувном пространстве, чем для верха обуви. Подробнее »

Необходимо определять влажность картона для задников перед формованием, т.к. формование недостаточно увлажнённого (а следовательно, недостаточно пластичного, жёсткого) картона не обеспечит необходимой формы задника и может привести к его излому по грани, что в свою очередь ведёт к его разрушению (смятию) в носке. Подробнее »

Толщина картонов нормируется в зависимости от целевого их назначения, метода использования и способа крепления. Обычно толщина стелечных картонов для задников колеблется в пределах 1.4-3.5мм. Толщина картонов для задников должна строго соблюдаться, т.к. Подробнее »

Независимо от способа отлива картон имеет по толщине слоистое расположение волокнистой массы. Слои образуются наслоением волокон при отливе картона. В картонах многослойного отлива слои более резко отделяются друг от друга с преобладающей ориентацией волокна в продольном направлении. Подробнее »

При одном из вариантов сухого способа производства картона волокнистые отходы кожи смешивают с порошковыми термопластичными полимерами (например полиэтиленом). Холст формируется аэродинамическим или механическим путём. Горячее прессование (термофиксацию) картона осуществляют в прессах. Подробнее »

Работает весь агрегат следующим образом. Готовая масса из мешального бассейна с концентрацией волокна 1.3% подаётся в мерный дозатор, из которого порция массы на один лист выливается в отливную раму машины. Дном отливной рамы является металлическая сетка, выполняющая роль транспортирующего устройства для передвижения листов картона. Подробнее »

На длинносеточной машине получают высококачественный однослойный картон. Масса из массного ящика вытекает плавным потоком на проволочную сетку, выполненную в виде транспортёра, и после удаления воды на сетке образуется толстый, монолитный по структуре слой картона. Подробнее »

Большое количество мелкого волокна в массе при отливе ухудшает механические свойства изделия и влияет на процесс отлива. Исследования показали, что наименьшее количество мельчайших частиц получается в конических мельницах.

Когда масса готова, она с нескольких мельниц поступает в мешальный сборный бассейн, туда же вводится проклейка и другие добавки: дубители, красители, эмульсия окисленного парафина и т.п. Подробнее »

Размол волокна является одним из наиболее важных процессов производства картона. Размол (разволокнение) волокнистой массы осуществляют в настоящее время на специальных размольных мельницах – конических, дисковых, ударных.

Широко распространены быстроходные конические мельницы. Подробнее »

Процесы производства обувных картонов можно подразделить на четыре основные группы:

1. подготовку волокнистого сырья к размолу;
2. размол и проклеивание волокна;
3. отлив листов картона;
4. сушку и отделка листов картона.

Подготовку волокнистоо сырья к размолу проводят различно, в зависимости от вида исходного сырья. Подробнее »